1施工前准备工作
1）熟悉施工图纸，反复阅读，理解设计意图，了解结构形式，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。
2）确定标高基准线与平面位置，找出结构与电气专业之间有无矛盾，认真解决所发现的问题。
3）对施工图纸不明确和需要改动的部分，提出图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院等相关单位。
4）各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。
5）各型桥架的型号、规格应符合设计要求。
6）桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防腐处理。
7）储存运输。当电缆桥架已送至现场时，要根据运货单检查主要组件与零件形式及数量，要查看在运输中是否有所损坏。放置在干燥的地方，而不要受到水分侵入，而且不可受到泥土沾染或损坏，若有需要应用防水纸包裹起来，不要直接放置地上，一定要在底下加一层木方，且应层层加木方并稳定地堆放在一起。
2工艺流程
定位设计及采购→支架制作安装→桥架、梯架安装→接地检查。
3桥架定位设计及采购
1）桥架及梯架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位、走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
2）桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷设，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还应采取屏蔽措施。
3）根据电缆桥架走向图定货，要求供应商按照所提供的图纸加工电缆桥架（包括全部弯头及分叉） ，具体分割段由供应商掌握，如有特殊要求则另外说明，这样可以达到减少浪费、加快进度的目的。
4）桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30 m ，以及桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。
5）桥架定位设计时，必须考虑桥架与各种管道的最小净距应符合1要求。
1电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距/ m交叉净距/ m一般工艺管道0. 4 0. 3具有腐蚀性液体（或气体）管道0. 5热力管道有保温层0. 5无保温层0. 1 1 4桥架支架制作及安装1）制作支、吊架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应小于5 mm ，切口无卷边和毛刺，支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔，严禁用电、气焊开孔。
2）桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式，用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上，或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。所有支架都必须进行油漆防腐，见1桥架支架安装图。
3）支、吊架安装时应测量拉线定位，确定其方位、高度和水平度。桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
4）桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。
5）支、吊架的间距，设计无要求时，水平敷设一般为1. 5 m～3 m ，垂直敷设不应大于2 m.
6）桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300 mm ，控制电缆为200 mm ，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10 mm。
7）电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1. 50 m～3 m ；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2 m。
5桥架、梯架安装
桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘边，无线口的位置正确。）当桥架的底板对地距离低于2. 4 m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2. 4 m以上的线槽板可不加保护地线。
桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
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